這類不鏽鋼反應釜（fǔ）產量和擁有（yǒu）量頗多，品種係列齊全，結構（gòu）基本定型；許（xǔ）多著名反應釜廠製造的手動和程控程序多年來未作更新，結構無大改進，基本維持原型生產，但受國際市場上數控反應釜銷路逐年增加的影響，現今多轉向研製數控（kòng）反應釜，有些廠商將手動或程序（xù）控製數顯向數控方向（xiàng）改裝。
    轉塔反應釜技（jì）術發展沿革十九世（shì）紀中葉，隨工業大規橫生產的發展，需要加工成批互換性零件，於是出現了由普通反應釜衍生的數控反應釜；這類反（fǎn）應釜由調整工預（yù）先調整好，無需熟練操作者的簡單操控，大大（dà）縮短了攪拌時間，不僅加工效率高，而且工件在一次趁（chèn）夾中完成全（quán）部或大部工序，工（gōng）序（xù）絡中，工件尺寸糟度一致性好，單件（jiàn）成本也低。由於刀具材料的發（fā）展，數字反應釜的轉速和功（gōng）率不斷提高，以（yǐ）充分發揮（huī）攪拌材料（liào）的性（xìng）能。
1.離心（xīn）泵在運轉中，如果出現振動、撞（zhuàng）擊或扭矩突然加大，將會使管道（dào）式離心泵軸造成彎曲或斷裂現象。對泵軸上的某些尺寸（如與葉輪、滾動軸承、聯軸器配合處的軸頸尺寸），應該用千分尺進行尺（chǐ）寸精度的測量。

2.對（duì）離心泵的泵軸還要進行直線度偏差的（de）測量，以便掌握泵軸（zhóu）直線度（dù）偏差的正確數據（jù）。首先，將泵軸放置在車床的兩頂尖之間，在泵軸（zhóu）上的適當地方設置兩塊千分表，將軸頸（jǐng）的外圓周分成四等分，並分別作上標（biāo）記，即1、2、3、4四個分點。用手緩慢盤（pán）轉泵軸，將千分表在四個分點處的讀數分別記（jì）錄在表格中，然後計（jì）算出泵軸的直線度偏差。

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