在反應釜的（de）內部設計有一個分水（shuǐ）裝置，它的（de）作用也是很獨特的，可以將（jiāng）反應釜內部的絕大部分水和雜質排走，從（cóng）而（ér）提高（gāo）樹脂（zhī）的（de）質量。這個分水裝置（zhì）在使用的時候需要注意些什麽嗎？

      反應釜因為多了分水裝置，所（suǒ）以能量的損（sǔn）耗也能有所減少，可以降低其使用成本。這一（yī）分水（shuǐ）裝置主要是由開關閥門、視鏡和接管這三部分組成，在（zài）使用的時候一定要排水及時、準確，既要避免排水不及時造成分水器未起到分水作用，又要避免將溶劑當成水排出造成浪費和（hé）汙染。
      當反應釜內（nèi）處於反應階段時，必須將連通閥打（dǎ）開，主要目的是為（wéi）了防止釜內有壓（yā）力時無法回流。在用真空投料或（huò）出料的情況下，也必須關閉回流閥和放空閥，以免將分水器中的溶劑和水抽入反（fǎn）應釜內。
      如果說分水裝置對排除（chú）反應釜中的（de）水和雜質有顯著的作用，那反應釜中的填充度（dù）又該（gāi）如何增加呢？由（yóu）於反應釜的填充度可以控製壓力，所以它（tā）對反應結果也有著很大的影響。
      一般反應釜（fǔ）都（dōu）是根據實際需要來填充，隻要（yào）不超過80%就可以了；如果已經對水熱反（fǎn）應釜反（fǎn）應相當熟悉了，可以填充到90%。當反應釜中的填充度小的時（shí）候，留下的空間就大些，高溫下，相對壓力就小些。
      如果反應釜中配體溶解度小的話，可以考慮填充度大一（yī）些這樣壓（yā）力會增大，但也不要太大（dà）的填充度。如果溶劑沸點很高反應溫（wēn）度較低，反（fǎn）應釜填充度大一點也可以，但一般情況不會出現溶（róng）劑沸點很高反應（yīng）溫度較低的情況（kuàng）。
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