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不鏽鋼反應（yīng）釜粘（zhān）壁的工藝因素

發（fā）布（bù）者：反應釜（fǔ） | 日韩精品一区二区三区欧美肥女人作爱機械  發（fā）布時間：2018/12/13 10:56:19

 反（fǎn）應釜網是以生產、銷售、維護不鏽鋼反應釜為一體的公司，近年來公司不斷發（fā）展技術力量，創新生產技術手（shǒu）段，生產的產品銷往全國各地，受到客戶的一致好評，今天讓大家（jiā）了解一下導致不鏽鋼反應釜粘壁的四個工藝因素.

使用不鏽鋼反應釜最怕出現的就是粘（zhān）壁.在使用（yòng）反應釜設備時一（yī）旦出現粘壁，將嚴重影響反應釜的工作.所（suǒ）以要求大家在使用不鏽鋼反應釜時一定要正


確操作，避免粘壁情（qíng）況出現.不過還有一些工藝因素導致的粘壁是很難避免的.


通常有四個工藝因（yīn）素會導致不鏽鋼反應釜粘壁（bì）：

1、原料因素

因尿素中（zhōng）硫酸（suān）鹽含量過高（gāo），當在樹（shù）脂縮聚反應的後期加入尿素時，就相當於加入了（le）固化劑，促使樹脂快速交聯成網狀結構，若處理（lǐ）不及時，則會使（shǐ）樹脂固化在反應（yīng）釜內，因此，在生產中應選用標（biāo）準的（de）工業用尿（niào）素原（yuán）料，使尿素中的硫酸鹽含量（liàng）限製在0.01%以下.

2、操作的平衡程度
反應釜
當溫度、壓力等製膠工藝指標控製不穩定（dìng）或波動過大時，樹脂縮聚反應進程不均，容易造成粘壁（bì）.故在生產操作（zuò）中，應緩慢加壓、升溫.一般通（tōng）入約0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min後再緩緩提壓升（shēng）溫.提升速度以每分鍾0.1～0.15Mpa為宜.

3、反應溫度和（hé）時間

當反應液溫度低於80℃時，若用氯化氨（ān）作催（cuī）化劑（jì），由於氯化氨（ān）反應（yīng）速度快，PH值顯示不出來（lái），待溫度升高後，PH值迅速下降，反應速度加快，縮聚反應過於（yú）激烈造成凝膠而出現粘壁.另外，縮聚反應時間過長，樹脂的分子（zǐ）量大，黏度（dù）過高也易出現（xiàn）粘壁現象.因（yīn）此，操作時應正確控製縮（suō）聚反應的溫（wēn）度和時間，及時終止反應.
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