不鏽鋼反應釜粘壁的工藝因素(sù)
發布者:反應釜(fǔ) | 日韩精品一区二区三区欧美肥女人作爱機(jī)械 發布時間:2018/9/28 11:32:02
在(zài)使用不鏽鋼反應釜設備時一旦出現粘(zhān)壁,影響不鏽鋼(gāng)反(fǎn)應釜的正常工作。那麽不鏽鋼反應釜粘壁的工藝因素(sù):
1、原料因素
因尿素中硫酸鹽含量過高,當在樹脂縮聚反應的後期加入尿素時,就相當於加入了(le)固化劑,促使(shǐ)樹脂快速交聯成網狀結構,若處理不及時,則會使樹脂固化在反應釜內,因此(cǐ),在生產中應選(xuǎn)用標準的工業用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限製(zhì)在百分(fèn)之零點(diǎn)零一以下。
2、釜壁溫差
冷卻介質溫度過低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過大,造成接觸不鏽鋼反應釜釜壁的膠液粘壁。因此無論是加熱還是冷卻都應在合理溫差範圍內(nèi)進行,通常蒸汽使用溫度應小(xiǎo)於180℃,溫差熱衝擊應小於120℃,冷卻衝擊應小(xiǎo)於90℃。同時應(yīng)注(zhù)意確定適宜的冷卻介質進(jìn)、出口溫度,保(bǎo)持平衡操作。
3、反應(yīng)溫度和時間
當反應液(yè)溫度低於80℃時,若用(yòng)氯(lǜ)化氨作(zuò)催化劑,由於氯化氨反應速度快,PH值顯示不出(chū)來,待溫度升高後,PH值(zhí)下降,反應速度加快,縮(suō)聚(jù)反應過於激烈造成凝膠而出現粘壁。另外,縮聚反應時間過長,樹脂的分子(zǐ)量大,黏度過高也易出現粘壁現象。因此,操作時應正確控製縮聚反應的溫度和(hé)時間,及時終止反應(yīng)。一般反應液溫度控製在0~95℃以內為宜。
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1、原料因素
因尿素中硫酸鹽含量過高,當在樹脂縮聚反應的後期加入尿素時,就相當於加入了(le)固化劑,促使(shǐ)樹脂快速交聯成網狀結構,若處理不及時,則會使樹脂固化在反應釜內,因此(cǐ),在生產中應選(xuǎn)用標準的工業用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限製(zhì)在百分(fèn)之零點(diǎn)零一以下。
2、釜壁溫差
冷卻介質溫度過低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過大,造成接觸不鏽鋼反應釜釜壁的膠液粘壁。因此無論是加熱還是冷卻都應在合理溫差範圍內(nèi)進行,通常蒸汽使用溫度應小(xiǎo)於180℃,溫差熱衝擊應小於120℃,冷卻衝擊應小(xiǎo)於90℃。同時應(yīng)注(zhù)意確定適宜的冷卻介質進(jìn)、出口溫度,保(bǎo)持平衡操作。
3、反應(yīng)溫度和時間
當反應液(yè)溫度低於80℃時,若用(yòng)氯(lǜ)化氨作(zuò)催化劑,由於氯化氨反應速度快,PH值顯示不出(chū)來,待溫度升高後,PH值(zhí)下降,反應速度加快,縮(suō)聚(jù)反應過於激烈造成凝膠而出現粘壁。另外,縮聚反應時間過長,樹脂的分子(zǐ)量大,黏度過高也易出現粘壁現象。因此,操作時應正確控製縮聚反應的溫度和(hé)時間,及時終止反應(yīng)。一般反應液溫度控製在0~95℃以內為宜。
4、操作的平衡程度
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