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東莞精密（mì）零件加工領域中車削細長軸時，因（yīn）工體本身的剛性較差，若中心（xīn）架、跟刀（dāo）架等輔具調整不當，會使幾何形狀、表麵質量達不到要求，從而（ér）導致彎曲。
工件比徑大，剛性差；車削時徑向切削（xuē）力和離心力的作（zuò）用，工件產生熱變形伸長及（jí）切削應力；毛坯材料本身為變（biàn）形杆件等多方麵（miàn）的原因，都（dōu）會（huì）造成（chéng）工件彎（wān）曲。
解決的（de）方法（fǎ）是使用中（zhōng）心架、跟刀架，增加工件的剛性；合理選擇刀具的（de）幾何角度（主要是大前角、大（dà）主偏角），減小徑向切削力、減少切削熱量的產生；使用彈簧頂尖，減小工件線膨（péng）脹帶（dài）來的（de）不利（lì）影響（xiǎng），充分澆注切削液，減少摩擦並（bìng）迅（xùn）速（sù）帶走已產生的熱量，對毛坯或工件進行（háng）必要（yào）的熱處理。
在東莞精密零件加工過程中若毛坯材（cái）料本身或加工中出現彎曲，應（yīng）及時校直（zhí）後再繼續車（chē）削。具體可根據需要選擇熱（rè）鍛（duàn）校直、冷壓校正、反擊法校正、反擊（jī）法校直、撬打校直、簡便工具校直、淬火校直、抗扭槽（cáo）校直等適當方法（fǎ）。
