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深圳精密零件加工中影響表麵粗糙度的工藝因素主（zhǔ）要有切削用量（liàng）、刀具幾何參數及等。想要改（gǎi）善（shàn）就需要從這幾個方麵入手:
1. 切削（xuē）用量（liàng）
進給量越大，殘留麵積（jī）高度越高，零件表麵越粗糙。因此，減（jiǎn）小進給量可有效的減小表麵粗糙度值。
切（qiē）削速度對表麵粗糙度的影響（xiǎng）也很大。在（zài）中速（sù）切（qiē）削（xuē）彈塑性材料時，由於容易（yì）產生（shēng）積瘤屑，且塑性變形較大，因此加工後零件表麵粗糙值較大。通常采用低速或高速切削彈塑性材料，可有效地避免積屑瘤的產生，這對減小表麵粗糙度值有積極作用。
2. 刀具（jù）幾何參數
在精密零件加工中主偏角、副（fù）偏角及刀尖圓弧半徑（jìng）對零件表麵粗糙度有直接影響。在給進給量一定的情況下，減小主偏和副偏角或增大刀尖圓弧半徑（jìng）可減小表麵粗糙度值。另外，適當增大前角和後角，能夠減小切削變形和前（qián）後刀麵間的摩擦，抑製積瘤屑的產（chǎn）生，也可減小表麵粗糙度值。
在解決這些問題後，便可大大減小表麵粗糙度的問題。
