筒體為（wéi）整個容器的主題，筒體一（yī）般用材質較好的鋼材卷焊而成，鋼板在卷（juàn）板機上經過反複的（de）碾壓（yā）受力而發生塑（sù）性（xìng）形變，其外層的纖維被拉長，而內部的纖維距離縮短，最後形成（chéng）圓柱體。其中金屬材料的性質尤其重要，如果金屬材質塑性好、板材薄、彎曲半（bàn）徑大（dà）的筒體即可在（zài）常溫下采用冷彎;對於一些金屬材料塑性差、板材厚、彎曲半徑小的筒體，冷彎時可能產生裂紋，一般（bān）則在加熱後進行彎曲。


　　由前麵的受力分析可知，圓筒體的環向拉應力比（bǐ）軸向拉應力（lì）大（dà）1倍，因此筒體的縱向焊縫必須（xū）經過嚴格檢驗後才能打磨（mó）處理。對（duì）於筒體結構較（jiào）大的，用於受板材（cái）大小限製，通常由幾個板材無縫拚接（jiē）焊成（chéng）。一些很高的塔器除了（le）要收到內部的壓力作用外（wài），還要收到外部的風荷力、地震載荷的作（zuò）用力，因（yīn）此對環向焊縫的要求不能降低。


　　一般的反應釜筒體有（yǒu）一些常用（yòng）規格，即既定的半（bàn）徑選擇，這樣盡量減少封（fēng）頭的模具種類，在標準內定製具有較高的可靠性，這些設備是經過實踐生產檢驗的，如果定製非標性的，一部分性能的可靠性有待檢驗。


　　反應（yīng）釜的筒體（tǐ）製造工藝，看是簡單其實內部細節較多，隻有做好每個細節問題，才能保證設備的可靠性（xìng），優質的設備才能在市場站住根基。
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