低粘度均（jun1）質液體混（hún）合是最不困難的攪拌（bàn）過程，隻有當體積大且（qiě）混合時間短時，才是困（kùn）難的。由於其強大的循環能力和較小的功率消耗，推進類型是最合適的。然而，渦（wō）輪型由（yóu）於其大功率消耗而具（jù）有高剪切能力，但是這（zhè）種混合過程不需要，因此如果（guǒ）用於大容（róng）量液體混合，其循（xún）環能力（lì）不足。

       對於反應堆分散操作過程，渦輪類型最適合，因為它具有高剪切力和大循環（huán）容量，特別是直葉片（piàn）渦輪的剪切（qiē）力大於彎葉片和彎葉片。推進型和漿型隻能在液體分散量小時使用，因為它們的剪切力（lì）小於直葉片渦輪型（xíng），漿型很少用於分散操作。分散操作具有擋板以增強剪切效果。
       固體懸（xuán）浮運（yùn）行的範圍在渦輪類型中是最大的，其中渦輪類型是最好的。它沒有中間的圓盤（pán）部分，因此不會阻礙葉片上（shàng）下（xià）液相的混合，並且在渦輪（lún）上轉（zhuǎn）動葉片的優點更加突出，排放（fàng）良好，葉片不易磨（mó）損，因此更適合固（gù）體懸浮操作。推進型具有狹窄的應用範圍，當（dāng）固液（yè）比重差較大或固液比超過50 %時不（bú）適用。使用擋板時（shí），應小心防止固體顆粒積聚在擋（dǎng）板的拐角上。
       最合適的氣體吸收過程是圓（yuán）盤渦輪，它具有很強的剪切力，可以（yǐ）將一些氣體保持在圓盤下麵，使得氣體分（fèn）布更加穩定，但（dàn）是啟動渦輪沒有這種優勢。漿（jiāng）料型和推進型基本上不適合氣體吸收（shōu）過程，並且僅當少量吸收氣（qì）體（tǐ）的分散程度不高時才（cái）可以應用。攪拌下的結（jié）晶過（guò）程非常困難，特別是（shì）當需要嚴格控製結晶的尺寸和大小時。
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