靜密封（fēng）：

對付（fù）反（fǎn）響釜來說，常日在封頭法蘭與筒（tǒng）體的法蘭、接納法蘭、人孔、手孔、溫度計接納、視鏡、壓（yā）力表接納等部位透露點采用靜密封，由於（yú）密封麵是絕對運動的。靜密（mì）封比擬益（yì）處理，普通采用各種方法的靜密封墊片（piàn）。

動密封：

攪拌軸與釜體之間間隙處的透露點，由於旋轉的攪拌軸與運動的釜體（上封頭）存（cún）在絕對運動，要防止介質的透露必需采用動（dòng）密封裝配：機器密封與填料密（mì）封。

填（tián）料密封：規劃複雜、填料裝拆便當，但由（yóu）於填料（liào）密封存在（zài）一些致命的缺點，招致它（tā）應用壽命較短，在高參（cān）數工況條件下（低溫、高壓（yā）、高轉速、高真空（kōng）等條件）不適用。

機器密封：機器密封在反響釜上較爲普遍采用，能夠或許針（zhēn）對反響釜的細致工（gōng）況，對釜用機器密封中止特地的規劃謀劃、材料決議、潤滑冷卻措施（shī）思慮，以（yǐ）滿足工藝乞求。

與軟填料密封相比擬，機器密封有如下特性：

密封在（zài）長周期的運轉中（zhōng）密封情況很結實（shí），透露率很小，其透露量普通僅爲軟填料密封的1/100；

在油、水類介質（zhì）中的應用壽命長普通可達1～2年（nián）或更長時間，即使是在（zài）在化工介質中常（cháng）日也能達半年以上；

機器密封摩擦功率消耗小，其摩擦功率僅（jǐn）爲軟填料密封的10%～50%。
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