在
精密零件加工領域中車削細長軸時，因工體本身的剛性較（jiào）差，若（ruò）中心架、跟刀架等輔具調整不當，會使幾何形狀（zhuàng）、表麵質量達不到要求，從而導致彎曲。
工件比徑大，剛性差；車削時徑向切削力和離心力的作用，工件產生熱變形伸長及切（qiē）削應力；毛坯材料本身為變形杆件等多方麵的原因，都（dōu）會造成工件彎曲。
解決的方法是使用中心架、跟刀架，增加工件（jiàn）的（de）剛性；合（hé）理選擇刀具的幾何角度（主要是大（dà）前角、大主偏角），減（jiǎn）小（xiǎo）徑向切削力、減少（shǎo）切削熱量的產生；使（shǐ）用彈簧頂尖，減小工件線膨（péng）脹帶來的不（bú）利（lì）影響（xiǎng），充分澆注切削液，減少摩擦並迅速帶走已產（chǎn）生的熱量，對毛坯或工件進行必要的熱處理。
在精（jīng）密零件加工過程中若毛坯材料本身或加工中出現彎曲，應及時校直後再繼續車削。具體可根據需要選擇熱（rè）鍛校直、冷壓校正、反（fǎn）擊法校正、反擊法校直、撬打校直、簡便工具（jù）校直、淬火校直、抗扭槽校直等適當方法。
