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東莞cnc加工（gōng）過程（chéng）中都會出（chū）現哪些問（wèn）題（tí）？眾所周知，東莞cnc加工所進行的加工過程效率（lǜ）高，質（zhì）量好，尤其是為了獲得更好的（de）精度。但我們常說（shuō）有利有弊。如果我們在東莞cnc加工（gōng）過程中操作不當（dāng），很容易造成一些不可避免的問題（tí）。根據經驗，東莞cnc加（jiā）工業務普遍（biàn）存在（zài）以下問題：
一、東莞cnc加工工藝太分散

東莞（wǎn）cnc加工工藝太分散了。原因是準備時間不夠，編程（chéng）簡單，操作（zuò）簡單，使用對刀容易，對（duì）刀容易。已經習慣了普通的加工的人難以保證產品質量（位置公差），無法充分發揮生產效（xiào）率。

因此，東莞cnc加工技（jì）術人員和操作人員應該對東莞（wǎn）cnc加工知（zhī）識有更深入的了解，多嚐試，掌握相關知識，盡量采用工序密集的（de）方法進行（háng）加工。如果多次使用（yòng），自然會顯示（shì）出它的（de）優越性。使用過程集中（zhōng），單位（wèi）處（chù）理時間增加。可實現一人兩機（jī）操作，大大提（tí）高生產效率，保（bǎo）證質（zhì）量。

二、東（dōng）莞cnc加工（gōng）順序不合理

一些加工人員在加工準備中考慮到了一些問題，往往把加工順序安（ān）排（pái）得不合理。東（dōng）莞cnc加工通常按照常規加工工藝準備（bèi）的要求進行，如粗加工後精加工（換刀）、內外（wài）加工、切削參數的合理選擇等，以提高加工質量和增加加工效率。

三、仔細使用快速定位說（shuō）明

快速定（dìng）位給編程（chéng）和使用帶來了更大的方便。但是，如果設置和（hé）使用不當，由於速度設（shè）置過大，通常（cháng）會造成回零時超調，降低（dī）東（dōng）莞cnc加工的精度，設備導軌表麵過緊等（děng）不良後果。如果回零線不小心，工件和設備（bèi）之間很容（róng）易發生碰（pèng）撞安全事故。 因此，在使用快速定位指令時，要考慮周全，不能隨（suí）意（yì）。