cnc機加工中心在加工的時候(hòu)要根據加工圖的要求和尺寸來進行加工,要(yào)確保加工的產品(pǐn)的品質有(yǒu)保障。cnc機加工中心現在在(zài)各個的領域(yù)的應用都是十分的(de)廣泛的(de),主因是因為機加(jiā)工中心所加工的產品質量和尺寸都非常的(de)標(biāo)準。那麽接下來跟著小編一起來看看cnc機加工中心(xīn)加工前的注意事項。

一、cnc機加工中心加(jiā)工前的注(zhù)意事項
1、對於新(xīn)模,加工圖要符合要求,且數據(jù)清楚;新模的加工圖要有主管的簽名(míng),加工圖的各欄已填寫。
2、工件(jiàn)有品質部的合格(gé)標識。
3、接到(dào)程序(xù)單後(hòu),核(hé)對(duì)工件基準位(wèi)與圖紙基準位是否相一(yī)致。
4、看清楚程序單上的每一項要求(qiú),確認(rèn)程式(shì)與圖紙的要求是否一致(zhì),如有問題,必須同編程師及製作(zuò)組(zǔ)一起解決問(wèn)題。
5、根據工件的材料及其大小,判(pàn)斷編程師開粗或光刀程序選用刀具(jù)之合理性,若發(fā)現刀具應用不合理,應立即通知編(biān)程(chéng)師作出相(xiàng)應改(gǎi)動,以便提高加工(gōng)效(xiào)率(lǜ)及工件加工精度。
二、機加工中心裝夾刀具的注意事項
1、具要裝夾牢靠,不(bú)可於刀柄中過短。
2、每次索(suǒ)刀前都應檢查刀具是否符合要求,索(suǒ)刀長度都應根據程序(xù)單指示之加工深度確定,一般應略長(zhǎng)於加工深度值2mm並要考慮刀柄是否碰撞。
3、遇到加工深度很深的情況可以與編程師溝(gōu)通,酌情采用兩次索刀的辦(bàn)法,即先索得一半至2/3的長度(dù),待加工到較深位置時再索得長些,這樣可提高加工效率。
4、使用(yòng)加(jiā)長索咀時,尤其應了解下刀深度、所需刀長等數據。
5、刀頭安裝上機前,其錐度配合位置,應用清潔布抹幹淨,機床刀套的相應位置亦同樣清潔(jié),避免配合麵有鐵屑影(yǐng)響(xiǎng)精度及損壞機床。
6、通常對刀具長度采用刀尖對刀(dāo)方(fāng)式(特殊情(qíng)況用刀中對刀的情況),對刀時應仔細(xì)核(hé)對程序(xù)單指示。
7、當程式中斷或再行必須重新對刀時,應注意(yì)深(shēn)度是否(fǒu)能與前麵相(xiàng)接(jiē),一般(bān)情況(kuàng)下可先(xiān)行調高0.1mm行,然後根據情況再作調整。
8、旋轉收(shōu)拆式的刀頭,如采用水溶性切削液,應每半月用潤滑油浸數小時作保養,可使刀頭內部機件有潤滑不致(zhì)磨(mó)損。