1、裝置（zhì）地：反應釜應安裝在符合（hé）防爆要求的高壓操作室內，在裝備多台反應釜時，應分開（kāi）放置，每兩台之間應用安全的防爆牆隔開（kāi），每間操作室均應有（yǒu）通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設（shè）備地通風良好。
　　2、打開包裝（zhuāng）後檢查設備有無損壞，根據設備型號（hào）按（àn）結構圖將設備安裝起（qǐ）來，所配備件按照裝（zhuāng）箱單查清。加熱方式如果是導（dǎo）熱油電（diàn）加熱，請按照使用溫度購買相應型號的（de）導熱油注意：導（dǎo）熱（rè）油不允許含有水分（fèn）)加入，加入時將夾套（tào）上部的（de）加油口打開並將夾套中上部的油位（wèi）口打開，通過加油口往裏加油待油位口（kǒu）流油時即可，後將油位口擰（nǐng）死，勿將加油口（kǒu）擰死以免產生壓力。
　　3、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體（tǐ）和釜蓋采用墊（diàn）片或錐麵與圓弧（hú）麵的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互（hù）壓緊達（dá）到良好的密封效果，擰緊螺母時必須對角對稱多（duō）次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向（xiàng）一邊傾斜，以（yǐ）達到良好的密封效果，在擰緊主螺母時不得超過規定的擰緊力矩40~120N.M範圍（wéi），以防密封麵（miàn）被擠（jǐ）壞或超負荷磨損，密封（fēng）麵應特別加以愛護，每（měi）次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上（shàng）下密封麵擦拭幹淨，特別注意不要將釜體、釜蓋密封麵碰上（shàng）疤痕，若合理操作可使用上萬次以上，密封麵（miàn）破壞後，需重新加（jiā）工修複方可達到良好的密封性能，拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢（màn）抬起，防止釜體（tǐ）與釜蓋之間的密封麵相互碰撞。如果密封是采用墊片（piàn）密封四氟、鋁（lǚ）墊、銅墊、石棉墊等)，通過擰緊（jǐn）主螺母便能（néng）達到良好的密封效果。
　　4、閥門、壓力表、安全閥的安裝通（tōng）過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯接兩頭的圓弧密封麵（miàn）不得相對（duì）旋轉，對所有螺絲聯接件在裝配時，均須塗抹潤滑劑或油料調和的石（shí）墨，以免咬死。閥門的使用：針（zhēn）形閥係線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封（fēng）麵即能達到（dào）良好的密封（fēng）性能，禁止用（yòng）力過大，以免損壞密封麵。

　　5、設備安裝好後，通入一定量的氮氣保壓30分鍾，檢查有無（wú）泄漏，如發現有泄漏請用肥皂沫查找管路（lù）、管口泄漏點，找出（chū）後放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗（yàn），確保無泄漏後開始正常工作。

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