1、檢查（chá）與高溫高（gāo）壓反應釜有關的管道和閥門，在確（què）保（bǎo）反應釜符合受（shòu）料條件的情況下，方可投料。
2、檢查高溫高壓（yā）反（fǎn）應釜攪拌電（diàn）機、減速機、機封（fēng）等（děng）是否正常，減速機油位（wèi）是（shì）否適當，反應釜機封冷卻水是否供給正常。
3、在確保反應釜無異常情況下，啟動（dòng）攪拌（bàn），按規定量投入物料。10m3以上反應（yīng）釜或攪拌有底軸承的反應釜（fǔ）嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液麵下時，方可開啟攪拌。
4、嚴格執行工藝操（cāo）作（zuò）規程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓（yā）。
5、反應過程中，應做到巡回檢查，發現問題，應及時處理。
6、若發（fā）生超溫現象，立即用水降溫（wēn）。降溫後的溫度應符合工（gōng）藝要（yào）求。若發生超壓現象，應立即打開反應釜放空閥。緊急泄壓。
7、高溫（wēn）高壓反應釜停車：若停電造成停車，應（yīng）停止（zhǐ）投料；投料（liào）途（tú）中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將反應釜內殘液清洗幹淨，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。