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廣州精密零件加工（gōng）廠（chǎng）常見的磨損類型主要包括跑合磨損、硬粒磨損、表麵疲勞磨損、熱狀磨（mó）損、相變（biàn）磨損（sǔn）和流體動力磨損這幾種。

跑合磨（mó）損是機械在正常載荷、速度及潤滑條件下出（chū）現的（de）磨損，這種磨損一般發展較慢，短期內對加工質量影響不（bú）大。

硬（yìng）粒磨損是由於零件（jiàn）本身掉落的磨粒或（huò）者由外界（jiè）進入機床的硬粒，混入了加工區域，受到機械切削或研（yán）磨，引起零件的破壞，這對加工質量（liàng）的影響是比較嚴重的。
精密（mì）零件加（jiā）工廠表麵疲勞磨損是機械在交變載荷的作用下，產生了微小裂紋或班（bān）點狀凹坑，從而造（zào）成零件的（de）損壞（huài）。這類（lèi）磨損通常與壓力（lì）大小、載荷特點、機件（jiàn）材料、尺寸等因素密切相（xiàng）關。

熱狀磨（mó）損是零件在摩擦過程（chéng）中產生的熱量作用在零件上，使零件有回火軟化、灼化折皺等現象。這類（lèi）磨（mó）損通常發生（shēng）在高速和高壓的滑動摩擦（cā）中，磨損的破（pò）壞性比較大，並伴（bàn）有事故磨損的性質。

腐（fǔ）蝕磨損是一（yī）種（zhǒng）化學作用，即化學腐蝕造成磨損。當零件表麵（miàn）與酸、堿、鹽類液體或有（yǒu）害氣體接觸時，就（jiù）會受到化學（xué）侵蝕，或零件表麵與氧相結合生成易脫落（luò）的硬而脆的金屬（shǔ）氧化物而使零（líng）件（jiàn）磨損。

相（xiàng）變磨損是零件長期在高溫（wēn）狀態（tài）下工作，零件表麵金屬組織晶粒受熱（rè）變大，晶界四周被氧化，產生了細小（xiǎo）的間隙，使零件脆弱、耐磨（mó）性下降，從而造成的零（líng）件磨損。