cnc加工廠家CNC加工每一道工序（xù）所切除的金屬層厚度稱為工序間加工餘量。對於外圓（yuán）和（hé）孔（kǒng）等扭（niǔ）轉外麵而言，加工餘量是從直徑上斟酌的，故稱為（wéi）對稱餘量（即雙邊餘量），即現（xiàn）實所切除的（de）金屬（shǔ）層厚度是直徑上的加工餘量（liàng）之半（bàn）。平麵的加工餘量則是（shì）單邊餘量，它即是現實（shí）所切除的金屬層厚度。
在（zài）工件上留加工餘量（liàng）的目標是為了切除上一道工序所留（liú）下來的加（jiā）工偏（piān）差和外麵缺點，如鑄件外麵冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件外麵的氧（yǎng）化皮、脫（tuō）碳層、外麵裂紋，切削加工（gōng）後的（de）內應力層和外麵粗糙度等。從而進步工件的精度和外麵粗糙（cāo）度。加工餘量的巨（jù）細對加工（gōng）品質和生產效率均有較大影響。
加工（gōng）餘量過大，不隻增加了（le）機械加工的勞動量，降低了生產率，並且增加了資料、對象和（hé）電力耗費，CNC加工進（jìn）步了加工本錢。若加工餘量太（tài）小，則既（jì）不克不（bú）及打消上道工序的各類缺點和偏差，又不克不及補償本工序加工時的裝夾偏差，形成廢（fèi）品（pǐn）。其（qí）拔取準則是在保證品（pǐn）質的前提CNC加工下，使餘量盡量（liàng）小。一般說來，越是精（jīng）加工，工序餘量越小。
確定CNC加工順序時，還要（yào）先明確零件是否要進行加（jiā）工前的預加（jiā）工。預加工常由普通機床完成。若毛坯精度較高，定位也較（jiào）可靠，或加工餘（yú）量充分且均勻，則可不（bú）必進行預加工，而直接在數控機床上加工。這時，要（yào）根據毛坯粗基準的精度考慮數控機（jī）床工序的劃分，可以是一道工序或分成幾道工（gōng）序來完（wán）成。
