數控車床加工廠家（jiā）使用好壞主要看哪些地方？數控（kòng）車床（chuáng）的使用好壞既需要操作者的精心使用，又依靠科學的管理，完善的管理（lǐ）製度、科學的生產模式是提高生產效率的有效手段。
1.建（jiàn）立健全完善的管理製度，有效控（kòng）製、監督數（shù）控車床相關人員的工作，使車床的操作、運行全過程（chéng）受控。
2.為了發揮（huī）數控車床的價值，操作（zuò）者正確的掌握數控車床操作原則。按車床操作規程正（zhèng）確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少（shǎo）裝刀、找（zhǎo）正等非加工時間；正確維護各種輔（fǔ）具確保精度可靠。
數控車床加工的使用好壞主要看那些地方？
3.加強技術人員、技術工人管（guǎn）理人員的培訓（xùn）。數控加工的培訓是一（yī）向長期的工作，是一個不斷提高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化（huà）的數控加工工藝、簡化程序、縮短（duǎn）加工時間（jiān）；技術工人（rén）可（kě）以提高操作技能；管（guǎn）理人員可（kě）以更加了解數控設備（bèi）的特（tè）點（diǎn）、過程控製，以（yǐ）現代生產管理（lǐ）理念實（shí）施管理。
4.生產能力不平衡問題，提高（gāo）數（shù）控車床的開工率，合理安（ān）排生產節拍，合理分配生產任務（wù）。利用零件（jiàn）加工的（de）相似性，將待加工零件（jiàn）進行分類，從而在工藝編製、生產計（jì）劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生產批次將大限度的降低車床調（diào）整時（shí）間比例、工裝準備時間比例（lì），可提高批量效率。
