cnc加工零件焊接後，需要進行（háng）一係（xì）列的檢查工作（zuò）以確保焊接質量（liàng）和零件的（de）整體性能。這些檢查工作包括但不限於（yú）以下幾個方麵：
1、焊縫外（wài）觀檢查：檢查焊縫的（de）表麵是否平整，不應有不平整（zhěng）的現象。焊縫應光順、均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間應過渡平滑。此外，還應檢查焊縫外型尺寸及外觀質量，確保沒有熔渣飛濺物或其他雜質。
2、殘餘應力檢查：對於一些封閉型結構、多焊縫或長焊縫的構件（jiàn），焊（hàn）接後應進行殘餘應力的檢查。如果零件有熱處理要求，應采（cǎi）用熱處理或其他方法（如錘擊、振動等）來消除（chú）殘餘應力。
3、尺寸和形狀檢查：使用（yòng）測量工具對焊接後的零（líng）件進行尺寸和形狀的檢查，確（què）保零件符合設計要求。特別是對（duì）於關鍵尺寸和配（pèi）合麵（miàn），應進行更為（wéi）精確的檢查。
4、非破壞性檢測：采用X射線、超聲波等無損檢測方法對焊縫進行內部質（zhì）量檢測（cè），確保焊（hàn）縫內部沒有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。
5、機械性能測試：對焊接後的零件進行拉伸、彎曲等機械性能測試，以評估焊接接頭的強度和韌性。
6、表（biǎo）麵質量（liàng）檢（jiǎn）查：檢查（chá）焊接後的零件表麵是（shì）否有裂紋、咬邊、未熔合等缺陷（xiàn），確（què）保表麵質量符合相關標準。
通過以上檢查工作，可以確保CNC加工零件（jiàn）焊接後（hòu）的質（zhì）量和性能滿足要求。如果發現任何不符合標準或設（shè）計要求的問題（tí），應及時進行處理和修正。
