​你有遇到過嗎？配套FANUCOI的數控加工中心，cnc加工中心在加工的過程裏，主軸轉速出（chū）現了不正常的現象，係統（tǒng）顯示的轉速不穩定，時快時慢（màn）。下麵cnc加工廠（chǎng）家小編解答（dá）方法：
一（yī），CNC加工中心進行主軸維（wéi）修前準備

主軸轉（zhuǎn）速不正（zhèng）常即主軸在給定的（de）轉速指令後，數控加工中心機床上反饋回來的轉速與指令的速度（dù）不一致（一般表現為小於指令轉速）或者是主軸轉起來不順暢有不（bú）正常的“吱吱”響聲出（chū）現，時快時慢，而在一些情況下，電機甚至有可能出現過流報警。

數控機床主軸在有編碼器反饋（kuì）的（de）情況下，數控加工中心機床所給定的轉速指令“S”後麵跟著數字，即會反（fǎn）饋到（dào）係統顯（xiǎn）示器上的數值是一致的。主軸主傳動可以是用帶傳動也可以（yǐ）是用齒輪傳動，現在多數是用帶傳動中的同（tóng）步帶（dài）傳動，出現轉速不正（zhèng）常，有可能是因為同步的安裝過長，所以帶滑動丟步。

同時，主軸與主軸編碼器的連接也是用同步帶（dài）的，同樣也會有在這個環節丟步的可能。而主軸（zhóu）的潤（rùn）滑不（bú）好（hǎo）或者主軸上任意軸承燒壞，導致（zhì）機床阻力（lì）過大而使主軸轉動（dòng）不順暢。而（ér）外部的信（xìn）號幹預（yù）也會造成這種現象。

二、CNC加工中心修前調查。

該加工中心在空運轉，隻走一個（gè）方向或者在主軸低速時換向，主軸轉速（sù）丟步不明顯，但在主軸軸快速運動時換向運（yùn）動或（huò）切（qiē）削（xuē）材料時，特別（bié）是在大切削深度時丟步（bù）比（bǐ）較明顯。

三（sān），分析原因

1.從（cóng）CNC加工中心係統發送出來給主軸伺服放大器（變頻器）的（de）信號在傳輸過程中受到幹攏；

2.電路電壓不穩定；

3.給主軸傳遞動畋的同步帶過長或者磨損導致滑動；

4.連接主軸（zhóu）與主軸（zhóu）編碼器同步帶過長或磨損導致滑動；

5.編碼器到伺（sì）服放大器（qì）或係統間的信號線受到信號外部幹攏；

6.支承主軸的兩組軸承出現燒壞現象（xiàng）；

7.數控加工中心主軸潤滑（huá）不良。

四、確定步驟，排查數控（kòng）CNC加工中心主軸故障（zhàng）

1.用萬用表測量CNC加工中心用電電壓，發現電壓正常，且（qiě）旁邊的（de）其（qí）他機床用相同電（diàn）網的電（diàn）工（gōng）作正常（cháng），則可排除電壓不穩定的原因；

2.檢查數控加工中心機床的潤滑油（yóu）量在正常工作範圍內，潤滑係統工作正常，油路無漏（lòu）油斷路等故障，排除潤滑方麵的故障（zhàng）；

3.潤滑沒有問題，那可能是因為軸承運（yùn）動不良的所（suǒ）致，在CNC加工中心主（zhǔ）軸運行的時候用一長棒（通常旋具）一頭靠在主軸箱安裝軸承的大概位置上（shàng），一頭（大的一頭（tóu））靠（kào）在維修人員（yuán）的耳朵上，聽軸承運轉時的聲音。聽起來無異常聲（shēng）音，即可（kě）排除軸承（chéng）引起該故障的可能性。；

4.CNC加工中心潤（rùn）滑沒有問題，則問題（tí）可能出（chū）在（zài）主軸箱的內部了（le），打開主（zhǔ）軸箱內部，檢查主軸電機和主軸間的同步帶連接（jiē），用手去按壓兩帶輪間的皮帶表（biǎo）現為鬆（sōng）緊適合。；

5.主軸數控加工中心電機和主軸間同步帶連接沒有問題，在檢查主軸和編碼器之間的同步帶時發（fā）現同步帶已經磨（mó）損嚴重（chóng），換上新同（tóng）步帶後係統顯示主軸轉速正常，數控（kòng）加工中心主軸（zhóu）故障解除。