cnc精密零件（jiàn）加工在工藝標（biāo）準（zhǔn）設計中，正確選擇定位數據對保證cnc精密零（líng）件加工要求和合理安排（pái）加工順序具有至關重要的（de）影響。
定位基準分為精（jīng）基準和粗基準：粗基準以毛坯上未加工的表麵作為定位基準。精基準以加工麵為（wéi）定位基準。
一、選擇精基準的準則
1.基線重合準則：處理後的曲麵設計數據（jù）應盡可能選擇準確的數據，防止數據錯位（wèi）造成定位誤差。
2.一致的基準準則：為保（bǎo）證零件加工表麵之間的（de）相對定（dìng）位精度，工件上盡可能（néng）多的表麵應盡可能使用同（tóng）一組（zǔ）精細基準進行加工。
3.工（gōng）件加（jiā）工麵彼此基準準則：兩個加工麵的重複加工方法可以作為相互參照。
4.自為基（jī）準準（zhǔn）則：有些表麵精加工工藝要求加工公差小（xiǎo）而均勻（yún），常以（yǐ）加工表麵本身作為精度基準。
上麵提到的選擇優良基準的四個（gè）標準有時不可能同時滿足，必須根（gēn）據（jù）實際情（qíng）況來決定。
二、選擇粗基準的準則
1.第一次工件加（jiā）工時（shí）應使用粗基準，粗基準選擇是否正確，不僅關係到第一道（dào）工序（xù）的加工，而且對（duì）工件的（de）整個工序也有很大的影響。
2.加工公（gōng）差的合（hé）理分配標準：工件表麵的加工餘量應保持均勻，以重要（yào）表麵為粗（cū）略基準。
3.易裝夾標準：為使工件定位安穩，裝夾牢靠，要求挑選的近似參考點盡可能光滑、幹淨，無雷擊，鍛造切口或其他缺點（diǎn）允許有滿足（zú）的支撐麵積。
