​機械設計往往離不開自己的閱曆，零件的材料的選用原則（zé）往往也是（shì）經驗的積（jī）累，事非躬親很難在腦海（hǎi）中留下（xià）深刻的印象，對別人的經驗，自己沒有一（yī）定的基礎，要（yào）理解（jiě）吸收真的是一件很不容易的事（shì），在這裏機械精（jīng）密零件（jiàn）加工小（xiǎo）編為大（dà）家總結一點拙見，供參考。
一、使用要求（首要考慮）
1.零（líng）件的工（gōng）況（震動，衝擊，高溫，低溫，高速，高載（zǎi）都應當慎重對待）；
2.對（duì）零（líng）件（jiàn）尺寸和質量的（de）限製（zhì）；
3.零件的重要程度。（對於整機可靠度的相對重要性）
非標精密零件加工
二、 工藝要求
1.毛坯製造（zào）（鑄造，鍛打（dǎ），切板，切棒）；
2. 機械加工；
3.熱處理 ；
4.表麵（miàn）處理。
精（jīng）密零件加工
三、經（jīng）濟性要求
1.材料價格（普通圓鋼與（yǔ）冷拉型材，精密鑄造，精密鍛造的毛坯成本與加（jiā）工成本的對（duì）比，）；
2.加工批量和加工費（fèi）用；
3.材料的利用率；（如板材（cái），棒料，型材（cái）的規格，合理的加以利用）
4.替代（盡量用廉（lián）價材料來代替價格相對昂貴的稀有材料，如在一些耐磨部位（wèi）的套用球墨替代銅套，用含油軸承替代車（chē）削加工的一（yī）些套，速度負載不大的情況下，用尼龍替（tì）代鋼件齒輪或者（zhě）銅蝸輪等等）。
四、考慮當地材料的供應情況
機械設計的基本要求：對機器使用功能方麵（miàn）的要求要注意協調、平（píng）衡！防止木桶效應的出現
1.對機器（qì）經濟性的要求
設計經濟性 在短的時間（jiān）裏投產上市，撈（lāo）回開發期間的消耗，甚至邊設計邊（biān）製造使用經濟性 要有最佳的性能價格比（產品在小批量做開始賺了，再來（lái）改的更好）
2.對機械零件設計的基本要求
①在預定工作期（qī）限內正常、可靠地工作，保證機器的各種功能
② 要盡量降低零件的生產（chǎn）、製造（zào）成本
③ 盡（jìn）可能多的（de）采用市場常見（jiàn）標準件
④ 對可能係列化的產品，盡可能（néng）的在開始設計的時候考慮零件的通用性，無法通用的也（yě）要盡可（kě）能的（de）在結構上類似，以減少製造過程的工藝編排，夾（jiá）具工裝設計（jì）的（de）工作量。