​答案在於深圳cnc加工零件的設計。這裏有一些降低成本的技（jì）巧。例如，在航空航天工（gōng）業中，輕量化通常（cháng）是一個關鍵的設計目（mù）標。在其他行業，表麵光潔度或美觀等因素可能是重（chóng）中之重。然而，在幾乎所（suǒ）有情況（kuàng）下（xià），成本都是整個設計和製造過程的驅動因素。
有幾種方法可以（yǐ）使您的目標（biāo）保持在生產預算（suàn）之內，尤其是在使用深圳cnc加工時。首先，您（nín）可以貨比三家，尋找最具成本效益的深圳cnc加工服務。然而，一些最重要的CNC加工成本節約技巧在設（shè）計階段就開始發揮作用。

在查看與CNC加工相關的成本時（shí），需要牢記一個重要（yào）規則：加（jiā）工零件所需的時間越長，其成本就越高。源於此規則的是（shì）許多其他因素，例如材料選擇和零件設計。今天，我們將專注於零件設計以及某些設計選擇如何影響和降低（dī）CNC加工成本。

1、 避免薄壁

盡管CNC加（jiā）工能夠生產出公差極小且壁薄（báo）的（de）零件，但如果（guǒ）成（chéng）本是您產品的驅（qū）動因素，則建議盡（jìn）可能厚壁。這樣做的原因是因（yīn）為加工非（fēi）常薄（báo）的壁（bì）可（kě）能（néng）很棘手：如果做得（dé）太快，可能會因振動（dòng）而損壞零件。正確加工薄壁需要重複低切削深度，這會顯著增加加工過程的時間。因此，盡可能在零件（jiàn）中集成更厚的壁有助於加（jiā）快加工時間並降低成本。

2、 積分（fèn）內半徑

在設計零件時，集成內部半徑而不是拐角（jiǎo）處的90度角將節省大量加（jiā）工時間。因為CNC銑削刀具本質上是圓柱形的（de），所以當它們在零件內創建拐角時，它們自然具有曲線或半徑。牢記這一點，設計具有內部半徑（jìng）而不是尖角的（de）零件可以簡化生產過（guò）程。此外，內半徑越大，可（kě）使（shǐ）用（yòng）的銑刀越大，加工時間越快。

3、避免深腔

另一個有助於最大限度降低CNC加工成本的設計技巧是避免零件中的深腔和凹槽。這樣（yàng）做的原因是兩（liǎng）方麵的。首先，型（xíng）腔越深，切割材料所需的時間就越長。其次，設計具有大於工具直徑4倍的腔的零件可能需要專門的工具並增加生（shēng）產成本。

4、避免深螺紋

繼上一個技巧之後，還建議保持盡可（kě）能低的螺紋深度（dù）以（yǐ）降低加工成本。除非對給定零件絕對（duì）重要，否則通常沒有必要（yào）集成深（shēn）度大於孔直徑三倍的螺紋。更深的螺紋可能需（xū）要使用非標準刀具（jù），這會增加加工（gōng）時間和成本。

5、堅（jiān）持標準工具尺寸

在設計零件時，通過確保保持與標準CNC工具（jù）相對應的尺寸，可以節省大量加工時間。例如，孔、螺紋和型腔直徑應與常用的CNC刀具直徑相對應。此外，通過在（zài）零件上保持相同的孔和腔尺寸，需要更少的工具更換，從而加快CNC加工過程（chéng）。

6、 避免高容差

盡管CNC加工能夠承受任何製造過程中的某些最高公差，但這（zhè）並不意味著（zhe）每個零件都需要最嚴格的公差。事實（shí）上，隻有在（zài）絕對必要時才使用嚴格的公差可以大大降低成本，因為實現高公差會增加加工時間。

一般（bān）來說，如果您遵循這六個CNC加工設計技巧，並且最重要的是讓您（nín）的零（líng）件盡可能簡單，那（nà）麽生產成本可以顯著降低。一個沒有薄壁、使用內部半徑（jìng）以及貫穿整個零件的孔（kǒng）和螺紋尺寸一致的零件將比更複雜的零件加工速度更快、成本更低。