​不鏽鋼精（jīng）密零件加工過程中要提高零件（jiàn）的（de）光潔度，影響因（yīn）素有很多，其中車床、材料、刀具都有影響。一般的機床能達到Ra1.6,加工鋁的精密（mì）高速機床可達到Ra0.2.有花紋的零件光潔度要打折扣。
這裏主要的是零件褶皺難以處理，因素比較多，如果你是長（zhǎng）軸類的（de）話，也許是尾座頂力不夠，或者是尾座在移動，如果尾座沒有問題的話，刀具磨損，包括加工參數，切削液等多方麵的問題。

還有就是不鏽鋼精密（mì）零件加工（gōng）的材（cái）料，對（duì）應（yīng）的選（xuǎn）擇刀具。再者包括機床的本身的問題，這個隻（zhī）有在實踐中摸索才能解決的。單是這樣，是沒有辦（bàn）法解決的，還需要探討其他的原因。

其實主（zhǔ）要原（yuán）因是因為不鏽鋼精密零件加工強度的問題，有可能是你的加工零件探出的長度過長，或者是你的刀具（jù）長（zhǎng）度過長。刀具（jù）的中心高。選擇合適的刀具。有的是（shì）轉速太（tài）高引起機（jī）床和零件刀具的共振也會出現花（huā）紋。

要先確保車床的（de）穩定性好不好就（jiù）是車床（chuáng）的（de）固定情況好不好。再就是（shì）主（zhǔ）軸高（gāo）速運轉的時（shí）候會不會出現抖動，其次就是冷卻液很重要再就（jiù）是你的刀具要磨好，以及排屑槽要開好，防止出屑不暢導致工件（jiàn）刮傷，以及車刀倒角的時候做成圓弧角，另外就是裝刀的時候不要（yào）抗刀。

就是匹（pǐ）配（pèi）好（hǎo）主軸速度（dù）以及進刀的速度（dù），如果你的（de）車床幹活不怎麽好了，建議買點砂紙弄一下（xià），在砂紙弄的時候建議根據車（chē）刀工作方向處理（lǐ），這樣不鏽鋼精密零件加工處理出（chū）來的紋路（lù）更好看些。